學校供暖鍋爐管理制度 把握產品質量大關

導讀：

本文主要從鍋爐煙氣余熱利用系統的基本情況分析入手,重點介紹了這一系統的基本內容、顯著優勢以及利用方式,并結合鍋爐煙氣余熱利用系統項目實例,提出了一些科學合理的改進策略,為有效提升鍋爐煙氣余熱利用系統的整體應用水平提供一定借鑒和參考。

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額定熱功率：2.8MW

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廢舊鍋爐損壞與維修方案超溫超壓為保證廢熱鍋爐正常使

廢舊學校供暖鍋爐管理制度損壞與維修方案超溫超壓為保證廢熱鍋爐正常使用，要對該設備的溫度、壓力、產汽量等進行嚴格監控，嚴防超溫超壓運行，更不能為確保化工主產品的生產，而忽視對廢熱鍋爐的保護，最終造成廢熱鍋爐損壞，迫使整個裝置停車。在為某石化廠修復廢熱鍋爐時，發現在高溫側大量爆管。查其原因，主要是接近年底，為確保完成當年生產任務，加大了工作負荷，造成了超溫超壓運行，最終導致爐管過燒，產生爆管。水質處理不當廢熱鍋爐也是鍋爐的一種，其供水必須符合鍋爐用水的要求。而在某些廠，由于種種原因對這一要求重視不夠，總以為不是出產品的主要設備，忽視了對其供水的質量控制，從而造成巨大損失。在仔細分析該設備的結構及觀察了損壞情況后，提出了下列意見：（1）該廢熱鍋爐爐管長達10m，低溫管板與爐管屬焊脹結構。在現場根本無法抽出損壞的爐管，必須將其拆下送修造廠修復；（2）必須確保新換的爐管在高溫側管板中有3mm的水保護層，保證爐管要與水保護套同心。而保證3mm水保護層的最好方法就是殼體不要切開，只須將舊管抽出，換上新管即可。據此，制定了如下修復方案：（1）用鏜床鏜去兩側管板中爐管管頭，確保每一根爐管與管板分離。其中對下管板，要確保=14mm管板與高壓支撐鍛件上的57mm孔同心；對上管板，要確保爐管與上管板焊縫脫開。（2）將舊爐管從上管板側向下管板側沖出，以沖出=290mm上管板孔為止。（3）抽出損壞爐管，要求隔一根抽一根，防止殼體內折流板錯位。（4）在新爐管端部焊上定心環，確保新爐管在穿入下管板后，=3mm的水保護層分布均勻。（5）穿入新爐管，要求新爐管穿到位點焊好后，再抽出兩新爐管間的舊爐管。（6）管板鎢極氬弧焊，具體焊接節點與焊接規范。其中上管板采用了角焊，下管板采用了內孔焊。（7）上管板爐管焊后脹管。（8）上、下管板焊縫消應力處理。（9）管/板焊縫100%著色檢查后，水壓試驗。經上述工藝修復的廢熱鍋爐已運行1年多，目前運行狀態良好。

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結論：

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