燃?xì)忮仩t技術(shù)支持祥云網(wǎng)絡(luò) 蒸汽足無(wú)異味異響

導(dǎo)讀：

我們了解到，內(nèi)江市對(duì)建成區(qū)新建20蒸噸/小時(shí)以下燃煤鍋爐、在其他地區(qū)新建10蒸噸/小時(shí)以下的固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目，各級(jí)發(fā)展改革、經(jīng)濟(jì)和信息化部門(mén)不予審批、核準(zhǔn)和備案，各級(jí)環(huán)保部門(mén)不予通過(guò)環(huán)境影響評(píng)價(jià)，各級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)不接受安裝告知、不安排監(jiān)督檢驗(yàn)、不發(fā)放特種設(shè)備使用登記證。各級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)已淘汰鍋爐注銷特種設(shè)

我們了解到，內(nèi)江市對(duì)建成區(qū)新建20蒸噸/小時(shí)以下燃煤鍋

我們了解到，內(nèi)江市對(duì)建成區(qū)新建20蒸噸/小時(shí)以下燃煤鍋爐、在其他地區(qū)新建10蒸噸/小時(shí)以下的固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目，各級(jí)發(fā)展改革、經(jīng)濟(jì)和信息化部門(mén)不予審批、核準(zhǔn)和備案，各級(jí)環(huán)保部門(mén)不予通過(guò)環(huán)境影響評(píng)價(jià)，各級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)不接受安裝告知、不安排監(jiān)督檢驗(yàn)、不發(fā)放特種設(shè)備使用登記證。各級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)已淘汰鍋爐注銷特種設(shè)備使用登記證，禁止鍋爐制造企業(yè)生產(chǎn)不符合產(chǎn)業(yè)政策的鍋爐。

燃?xì)忮仩t排煙溫度的標(biāo)準(zhǔn)、異常升溫處理及控制熱損的方法一、燃?xì)忮仩t排

燃?xì)忮仩t技術(shù)支持祥云網(wǎng)絡(luò)排煙溫度的標(biāo)準(zhǔn)、異常升溫處理及控制熱損的方法一、燃?xì)忮仩t排煙溫度標(biāo)準(zhǔn)1.國(guó)家沒(méi)有排煙溫度的規(guī)定，但是有低效率的規(guī)定。2、天然氣鍋爐排煙高溫大約在120-180度左右，排煙溫度越高說(shuō)明鍋爐效率越低。3、非冷凝技術(shù)的排煙溫度在180度左右(國(guó)標(biāo)規(guī)定不得低于110度)排煙溫度和熱能轉(zhuǎn)換效率有關(guān)，還和空氣系數(shù)等有關(guān)。二、什么原因會(huì)導(dǎo)致燃?xì)忮仩t的排煙溫度升高,燃?xì)忮仩t在使用過(guò)程中存在著排煙溫度較高的問(wèn)題，燃?xì)忮仩t排煙溫度較高會(huì)降低鍋爐的熱效率，要想解決排煙溫度過(guò)高的問(wèn)題，要了解鍋爐排煙溫度高的原因?是什么原因造成鍋爐排煙溫度高呢?1、受熱面積灰、結(jié)渣。受熱面積灰結(jié)渣導(dǎo)致傳熱惡化，煙氣冷卻效果變差，排煙溫度升高。2、過(guò)量空氣系數(shù)和燃?xì)忮仩t漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大時(shí)，影響與過(guò)量空氣增加相同。3、燃?xì)忮仩t給水溫度升高。省煤器的傳熱溫差降低，使排煙溫度升高。4、燃料性質(zhì)。當(dāng)燃料中水分增加時(shí)，煙氣量增加，排煙溫度上升。燃料中揮發(fā)分低，灰分高，使著火推遲，排煙溫度上升。5、燃燒及配風(fēng)方式。改變?nèi)紵滹L(fēng)方式，可能導(dǎo)致?tīng)t膛火焰中心上移，排煙溫度上升。6、燃?xì)忮仩t爐膛負(fù)壓過(guò)大時(shí)，煙速加快，漏風(fēng)系數(shù)加大，排煙溫度升高。7、燃?xì)忮仩t爐底密封水中斷，漏風(fēng)增加且火焰中心上移，排煙溫度升高。了解了燃?xì)忮仩t排煙溫度高的原因，從原因入手才能解決鍋爐排煙溫度高的問(wèn)題，從而增加鍋爐的熱效率。三、燃?xì)忮仩t排煙溫度高的解決辦法1、查看燃燒器的功率跟鍋爐的功率是否匹配。燃燒器功率如果過(guò)大，調(diào)小燃?xì)饬髁烤托辛恕?、檢查引風(fēng)量是否過(guò)大。調(diào)整引風(fēng)量，將氧含量控制在燃?xì)忮仩t合理的燃燒比，使排煙溫度降低，能源充分燃燒。四、有效控制燃?xì)忮仩t排煙熱損大小的方法,決定排煙熱損大小的影響因素有三個(gè)：排煙溫度、空氣過(guò)剩系數(shù)和冷空氣溫度。其中，燃?xì)忮仩t空氣過(guò)剩系數(shù)是主要的影響因素。空氣過(guò)剩系數(shù)過(guò)大是一種較大的浪費(fèi)。大量的冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩(wěn)，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計(jì)算表明，當(dāng)空氣過(guò)剩系數(shù)由2.0提高到3.0時(shí)，排煙熱損失增加到4.5%。同時(shí)又增大鼓引風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān)，使其電耗增加。為了提高燃?xì)忮仩t熱效率，必須重視和提高對(duì)于過(guò)高的空氣過(guò)剩系數(shù)造成的嚴(yán)重的危害性的認(rèn)識(shí)，在燃燒調(diào)節(jié)中嚴(yán)格控制空氣過(guò)剩系數(shù)，避免爐膛空氣過(guò)剩的關(guān)鍵在于合理的配風(fēng)以及與之相適應(yīng)的監(jiān)測(cè)控制手段。監(jiān)測(cè)手段有CO2或O2含量測(cè)定方法，對(duì)燃?xì)忮仩t通常進(jìn)行含氧量測(cè)定，這是因?yàn)槿細(xì)忮仩t微正壓燃燒，密封問(wèn)題容易解決，含氧量的測(cè)定比較準(zhǔn)確地反映了過(guò)量空氣系數(shù)值。現(xiàn)在含氧量測(cè)定技術(shù)普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對(duì)煙氣含氧量的連續(xù)在線測(cè)量。根據(jù)煙氣含氧量作為參考，正確調(diào)節(jié)空燃比，進(jìn)行低氧燃燒。關(guān)于燃?xì)忮仩t排煙熱損大小的有效控制方法，目前先進(jìn)的技術(shù)是對(duì)燃燒過(guò)程進(jìn)行對(duì)低氧燃燒的PLD自動(dòng)調(diào)節(jié)，其次是精心調(diào)整“兩門(mén)”即油門(mén)、風(fēng)門(mén)，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過(guò)量空氣系數(shù)盡量小，通常做到以上兩點(diǎn)，過(guò)量空氣系數(shù)已接近臨界值。當(dāng)前新一代的燃?xì)忮仩t已經(jīng)比較安全了，如果您想要了解燃?xì)忮仩t的使用、價(jià)格、型號(hào)等信息，歡迎來(lái)電咨詢。

鍋爐熱效率如何才能提高從TSGG0003-2010《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與

鍋爐熱效率如何才能提高從TSGG0003-2010《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》中熱效率的計(jì)算公式來(lái)看：鍋爐熱效率ηj=100%-（q2+q3+q4+q5+q6）其中：q2為排煙熱損失，q3為氣體不完全燃燒熱損失，q4為固體不完全燃燒熱損失，q5為散熱損失，q6為灰渣物料熱損失。要想節(jié)約燃料、提高鍋爐的熱效率，常見(jiàn)的措施主要有以下幾種：1、采用煙氣余熱回收技術(shù)，降低排煙損失影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。目前，新建的鍋爐出廠時(shí)多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能有效降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。2、合理控制空燃比，優(yōu)化燃燒，減少不完全燃燒損失和排煙熱損失過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)高時(shí)，相當(dāng)于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大；如進(jìn)入爐膛的冷空氣繼續(xù)增大，超過(guò)一定限度，爐膛溫度會(huì)降低，也會(huì)造成不完全燃燒損失增大。過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)低時(shí)，由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒，造成不完全燃燒損失增大。而長(zhǎng)期嚴(yán)重的不完全燃燒，將導(dǎo)致鍋爐受熱面積碳，影響換熱效率，排煙損失持續(xù)增大。因此，合理控制空燃比，盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3，是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點(diǎn)。3、嚴(yán)格控制鍋爐水質(zhì)，科學(xué)管控水垢鍋爐給水中都會(huì)含有各種雜質(zhì)及鈣、鎂等結(jié)垢物質(zhì)，鍋爐不可避免會(huì)結(jié)垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低，所以一旦受熱面結(jié)垢，由于熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會(huì)上升，排煙熱損失就會(huì)增大。測(cè)試數(shù)據(jù)表明，鍋爐受熱面上結(jié)1mm水垢，排煙熱損失會(huì)增加約2%～4%，鍋爐受熱面結(jié)垢越厚，熱阻越大，鍋爐熱效率就會(huì)下降越多。鍋爐結(jié)垢不僅降低了鍋爐熱效率，而且使鍋爐受熱面壁溫升高，造成受熱面損傷，甚至造成鍋爐爆炸事故。所以，采用優(yōu)質(zhì)的軟水處理裝置，嚴(yán)格按照流程運(yùn)行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質(zhì)，可延緩水垢形成。同時(shí)，對(duì)鍋爐水垢進(jìn)行實(shí)時(shí)管控，掌握鍋爐水垢狀況，必要時(shí)進(jìn)行水垢清理也非常重要。4、加強(qiáng)保溫，防止跑冒滴漏，減少散熱損失由于鍋爐本體、汽水熱力管道系統(tǒng)的溫度總比鍋爐房?jī)?nèi)的空氣溫度高，部分熱量會(huì)以輻射和對(duì)流方式向周圍空氣散失，成為鍋爐的散熱損失。因此，鍋爐及熱力管道系統(tǒng)的保溫層破損或發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，減少散熱損失。

鍋爐定期排污時(shí)，為什么汽溫會(huì)升高？鍋爐定期排污時(shí)，排出的是汽包壓力下的飽和溫度的爐水，如中壓爐飽和水溫為256℃，高壓爐為317℃。為了維持正常水位，必然要加大給水量。由于給水溫度較爐水溫度低，如中壓爐，高壓加熱器投入運(yùn)行時(shí)為172℃，不投時(shí)為104℃，高壓爐高壓加熱器投入時(shí)為215℃，不投時(shí)為168℃。

冷凝鍋爐一定要安裝過(guò)濾器，否則很有可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐受到損壞。在鍋爐運(yùn)行之前，一定要進(jìn)行水處理，去除內(nèi)里的雜質(zhì)。冷凝鍋爐停運(yùn)時(shí)，安全排放閥必須打開(kāi)去除雜質(zhì)，不管是否增氧，都必須使用微小雜質(zhì)分離器。而且冷凝鍋爐的系統(tǒng)回水管道必須安裝過(guò)濾器，以防雜質(zhì)或污泥阻塞系統(tǒng)，損壞鍋爐。

結(jié)論：

我們了解到，內(nèi)江市對(duì)建成區(qū)新建20蒸噸/小時(shí)以下燃煤鍋爐、在其他地區(qū)新建10蒸噸/小時(shí)以下的固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目，各級(jí)發(fā)展改革、經(jīng)濟(jì)和信息化部門(mén)不予審批、核準(zhǔn)和備案，各級(jí)環(huán)保部門(mén)不予通過(guò)環(huán)境影響評(píng)價(jià)，各級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)不接受安裝告知、不安排監(jiān)督檢驗(yàn)、不發(fā)放特種設(shè)備使用登記證。燃?xì)忮仩t排煙溫度的標(biāo)準(zhǔn)、異常升溫處理及控制熱損的方法一、燃?xì)忮仩t排煙溫度標(biāo)準(zhǔn)1.國(guó)家沒(méi)有排煙溫度的規(guī)定，但是有低效率的規(guī)定。鍋爐熱效率如何才能提高從TSGG0003-2010《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》中熱效率的計(jì)算公式來(lái)看：鍋爐熱效率ηj=100%-（q2+q3+q4+q5+q6）其中：q2為排煙熱損失，q3為氣體不完全燃燒熱損失，q4為固體不完全燃燒熱損失，q5為散熱損失，q6為灰渣物料熱損失。鍋爐定期排污時(shí)，為什么汽溫會(huì)升高？鍋爐定期排污時(shí)，排出的是汽包壓力下的飽和溫度的爐水，如中壓爐飽和水溫為256℃，高壓爐為317℃。