更換供暖鍋爐的請示 提供應急解決方案

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業(yè)所需更換供暖鍋爐的請示的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過，截至目前，在方快鍋爐合作過的600余臺應用于食品行業(yè)的鍋爐中，確實存在較特殊的食品廠工藝用途，但是設計壓力最高也并未超過25公斤。

全國環(huán)境空氣質(zhì)量總體改善

天然氣更換供暖鍋爐的請示如何操作一、開機前的準備工作：1檢查天然氣壓力是否正常，管道閥門有無泄漏，閥門開關是否到位。2、試驗天然氣報警系統(tǒng)工作是否正常可靠，按下試驗按鈕風機能否啟動3、檢查軟化水系統(tǒng)是否正常，保證軟水器處于工作狀態(tài)，水箱水位正常。4、檢查鍋爐、除污器閥門開關是否正常。5、除氧器能正常運行6、軟化水設備能正常運行。軟化水應符合GB/576的標準，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。二、開機1、接通電控柜的電源總開關、檢查各部位是否正常，故障是否有信號。如果無信號應采取相應措施或檢查修理，排除故障。2、燃燒器進入自動清掃、點火，部分負荷、全負荷運行狀態(tài)。3、在升至一定壓力時，應進行定期排污一次，并檢查爐內(nèi)水位。三、運行中的巡查工作：1、開啟鍋爐電源，監(jiān)視鍋爐正常點火運行，檢查火焰狀態(tài)，檢查各部件運轉(zhuǎn)聲響有無異常。2、巡視鍋爐升溫狀況，大小火轉(zhuǎn)換控制狀況是否正常。3、巡視天然氣壓力是否正常穩(wěn)定，天然氣流量是否在正常范圍內(nèi)，以判斷過濾器是否堵塞。4、巡視水泵壓力是否正常，有無異響。四、事故停爐1、當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象，安全控制裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行。2、鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應按動緊急斷開按鈕，停止鍋爐運行。3、當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應采取按動緊急斷開按鈕。4、當有危害鍋爐或者人身安全現(xiàn)象時均應采取緊急停爐措施五、臨時停電注意事項1、迅速關閉主蒸汽閥，防止鍋筒失水2、關閉電源總開關和天然氣閥門3、關閉鍋爐連續(xù)排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障4、關閉除氧氣供氣閥門5、按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料、氣、水閥門是否符合停爐要求六、天然氣不足時注意事項1、迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系，問清事故原因，并采取相應可行的措施2、報告上級有關部門及領導3、隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色

將給水置換式省煤器系統(tǒng)運用到電站更換供暖鍋爐的請示低負荷下SCR安全投運的改造中,將部分溫度較低的工質(zhì)水直接引流到下降管中,同時將部分省煤器出口溫度相對較高的熱水置換到省煤器入口.結果表明:通過給水置換的方式可提高省煤器實際入口工質(zhì)水的溫度,減小省煤器的傳熱溫壓,減少省煤器的換熱量,提高省煤器出口的煙氣溫度,即提高了脫硝設備入口的煙氣溫度,達到了在低負荷下安全投運脫硝設備的目的;改造后鍋爐可在低負荷下安全穩(wěn)定運行,因脫硝設備不能投運而產(chǎn)生的NOx排放量也減少。

時導致蒸汽壓力p上升；換熱管傳熱面積H的多少，不會影響出力、熱效率；只有更換供暖鍋爐的請示本體的傳熱面積多少，才會影響出力、熱效率。

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